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江西浅谈蒸压加气混凝土砌块或轻质砖的防裂施工



3.3蒸压加气混凝土砌体结构的控制

蒸压加气混凝土砌体开裂,尤其是水平方向的开裂,可以通过构造措施进行控制。主要有设置构造柱,控制单段砌体的长度,设置拉结钢筋,挂钢丝网提高砌体收缩应力的承受能力。规范要求砌体每隔4m需要设置一个构造柱来提高砌体的抗震能力,也缩短了砌体水平方向的长度,控制了水平方向的收缩总量,降低了收缩的应力。另外构造柱会设置拉结钢筋,也能提高砌体抵抗收缩应力的能力。另外构造柱是在砌体砌筑完成以后进行浇注的。这样砌体能在水平方向有一个预收缩的过程,释放了大部分的收缩和应力。

为了减少蒸压加气混凝土砌体开裂还可以适当地减少构造柱之间的间距,增加构造柱与砌体的拉结钢筋的长度或者数量,延迟构造柱的浇注时间。另外在蒸压加气混凝土砌体与楼板、梁、柱交接的部位增设钢丝网也能有效地提高砌体承受压力的能力,减少砌体的开裂。

对于高度较高的蒸压加气混凝土砌体,可以增设圈梁,将蒸压加气混凝土砌体切割成上下两部分,这样能减少单段砌体的高度,减少收缩开裂。建筑应用实际上蒸压加气混凝土砌块的含水率,规程和标准进行了明确要求。JGJ17-2008《蒸压蒸压加气混凝土应用技术规程》规定:“蒸压加气混凝土砌块或轻质砖http://qingzhizhuan.com.cn/product-103-1.html制品上墙含水率应小于30%,抹灰前含水率应为15%~20%”[1]。GB50203-2011《砌体工程施工质量验收规范》中对蒸压加气混凝土砌块的质量标准要求:“蒸压加气混凝土砌块砌筑时,其产品龄期应不小于28d,含水率宜小于30%”[2]。GB/T11968-2006《蒸压蒸压加气混凝土砌块》规定“砌块应存放5d以上方可出厂,贮存宜有防雨措施”[3]。由此可见蒸压加气混凝土砌体开裂的重要原因之一是使用没有严格按照相应的规程进行。开裂也与蒸压加气混凝土砌块本身的干燥性能有关系。赵成文[4]的研究表明蒸压加气混凝土的失水过程非常缓慢。实践经验表明,蒸压加气混凝土砌块堆放一段时间以后,相应的砌体干燥开裂可以明显减少。一般说来,堆放时间越长,蒸压加气混凝土砌体的开裂越少。当蒸压加气混凝土堆放时间到达28d以后,砌体的开裂较少。为了控制蒸压加气混凝土砌体的开裂,建议在蒸压加气混凝土砌块的使用前堆放一段时间,最好能达到28d或者含水率低于30%。

3.4蒸压加气混凝土砌块或轻质砖使砌筑质量的控制

砌筑质量对蒸压加气混凝土砌体开裂的影响也很大。很多砌体开裂的重要原因就是砌筑质量不合格。砌筑质量差主要有两方面:①灰缝太大,不饱满,甚至出现通缝;②构造柱混凝土浇注太差。对于砌筑工人应进行砌筑培训和考核,控制砌筑的质量。构造柱混凝土的浇注主要受到空间影响太大,振捣困难。对于构造柱混凝土建议添加外加剂提高流动性,控制泌水性,减少混凝土的离析。

4结语

蒸压加气混凝土砌块或轻质砖的开裂控制一直是一个施工难题,但可以从原材料控制、砌筑工艺,砌体结构,砌筑质量采取措施进行控制。以上是本人施工过程中得到的一些经验,仅供各位同行参考。参考文献:

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